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木工带锯条的10大热处理的操作方法及目的

2020-01-06

木工带锯条现主要应用于木材加工行业,使用方便,使用更加环保,且硅材料的切割面十分平整。下面给大家具体先容一下木工带锯条的10大热处理的操作方法及目的:

  1.退火

  操作方法:将钢件加热到Ac3 30-50度或Ac1 30-50度或Ac1以下的温度(可以查阅有关资料)后,一般随炉温缓慢冷却。

  目的:1.降低硬度,提高塑性,改善切削加工与压力加工性能;2.细化晶粒,改善力学性能,为下一步工序做准备;3.消除冷、热加工所产生的内应力。

  2.正火

  操作方法:将钢件加热到Ac3或Accm 以上30-50度,保温后以稍大于退火的冷却速度冷却。

  目的:1.降低硬度,提高塑性,改善切削加工与压力加工性能;2.细化晶粒,改善力学性能,为下一步工序做准备;3.消除冷、热加工所产生的内应力。

木工带锯条的10大热处理的操作方法及目的

  3.淬火

  操作方法:将钢件加热到相变温度Ac3或Ac1以上,保温一段时间,然后在水、硝盐、油、或空气中快速冷却。

  目的:淬火一般是为了得到高硬度的马氏体组织,有时对某些高合金钢淬火时,则是为了得到单一均匀的奥氏体组织,以提高耐磨性和耐蚀性。

  4.回火

  操作方法:将淬火后的钢件重新加热到Ac1以下某一温度,经保温后,于空气或油、热水、水中冷却。

  目的:1.降低或消除淬火后的内应力,减少工件的变形和开裂;2.调整硬度,提高塑性和韧性,获得工作所要求的力学性能;3.稳定工件尺寸。

  5.调质

  操作方法:淬火后高温回火称调质,即将钢件加热到比淬火时高10-20度的温度,保温后进行淬火,然后在400-720度的温度下进行回火。

  目的:1.改善切削加工性能,提高加工表面光洁程度;2.减小淬火时的变形和开裂;3.获得良好的综合力学性能。

  6.时效

  操作方法:将钢件加热到80-200度,保温5-20小时或更长时间,然后随炉取出在空气中冷却。

  目的:1. 稳定钢件淬火后的组织,减小存放或使用期间的变形;2.减轻淬火以及磨削加工后的内应力,稳定形状和尺寸。

  7.冷处理

  操作方法:将淬火后的钢件,在低温介质(如干冰、液氮)中冷却到-60~-80度或更低,温度均匀一致后取出均温到室温。

  目的:1.使淬火钢件内的残余奥氏体全部或大部转换为马氏体,从而提高钢件的硬度、强度、耐磨性和疲劳;2. 稳定钢的组织 ,以稳定钢件的形状和尺寸。

木工带锯条的10大热处理的操作方法及目的

  8.火焰加热表面淬火

  操作方法:用氧-乙炔混合气体燃烧的火焰,喷射到钢件表面上,快速加热,当达到淬火温度后马上喷水冷却。

  目的:提高钢件表面硬度、耐磨性及疲劳强度,心部仍保持韧性状态。

  9.感应加热表面淬火

  操作方法:将钢件放入感应器中,使钢件表层产生感应电流,在时间内加热到淬火温度,然后喷水冷却。

  目的:提高钢件表面硬度、耐磨性及疲劳强度,心部保持韧性状态。

  10.渗碳

  操作方法:将钢件放入渗碳介质中,加热至900~950度并保温,使钢件便面获得一定浓度和深度的渗碳层。

  目的:提高钢件表面硬度、耐磨性及疲劳强度,心部仍然保持韧性状态。


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